Фрезы концевые

Фреза концевая по дереву — виды, размеры, применение

Фреза концевая по дереву — режущий инструмент с рабочими зубьями на торце и боковой поверхности цилиндрического корпуса. Предназначена для обработки древесины и древесных материалов: массива, ДСП, МДФ, фанеры, ЛДСП. Изготавливается из твёрдого сплава ВК8. Хвостовик — 8 мм. Применяется для выборки пазов, уступов, фальцев и Т-образных соединений.

Фреза концевая по дереву — универсальный инструмент для столярных и мебельных работ. В ассортименте представлены прямые концевые фрезы для пазов, фальцевые для четвертей, Т-образные для направляющих пазов и фрезы «ласточкин хвост» для ящичных соединений.

В «КрепЦентр» — концевые фрезы по дереву всех видов и размеров. Отгрузка в день заказа. Доставка по РФ.

Интернет-магазин «КрепЦентр» работает в Тольятти с 2015 года. Нас хорошо знают местные мастера и профессионалы. Работаем с НДС. Отгрузка в день заказа. Доставка по РФ.

Что такое концевая фреза по дереву

Фреза концевая по дереву — режущий инструмент с цилиндрическим корпусом и режущими зубьями на торце и боковой поверхности. В отличие от пазовых фрез, концевая фреза может обрабатывать материал как боковой поверхностью, так и торцом, что позволяет выполнять вертикальное погружение.

Фреза концевая твердосплавная по дереву — изготовлена из твёрдого сплава ВК8 (92% карбида вольфрама + 8% кобальта). Твёрдость 69–72 HRC. Обеспечивает высокую износостойкость при работе по твёрдым породам дерева и ДСП.

Фреза концевая 8 мм по дереву — наиболее ходовой размер хвостовика для ручных фрезеров. Совместим с большинством моделей фрезеров и цанговых патронов.

Фреза фальцевая по дереву — предназначена для выборки фальцев и четвертей. Применяется для получения паза по кромке заготовки и сплачивания деталей в четверть. Широко используется в дверных и оконных блоках.

Фреза кромочная фальцевая по дереву — оснащена упорным подшипником для фрезерования прямолинейных и изогнутых заготовок. Используется при изготовлении пазов для филенок дверей и мебельных фасадов.

Фрезы по дереву кромочная фальцевая — выпускаются диаметрами от 9,5 до 38,1 мм с рабочей высотой 10–13 мм. Позволяют создавать фальцы различной глубины в зависимости от толщины материала.

Фреза Т-образная по дереву — специальная концевая фреза для выборки Т-образных пазов. Используется для создания направляющих и Т-образных соединений в мебельном производстве и столярных работах.

Т-образная фреза по дереву — имеет диаметр рабочей части 9,5–60 мм, толщину паза 5–36 мм. Максимальные обороты — до 24 000 об/мин.

Виды концевых фрез по дереву

Прямая концевая фреза по дереву — классический инструмент для выборки прямоугольных пазов и канавок. Режущие кромки расположены параллельно оси фрезы, что позволяет получать пазы с чёткими прямыми стенками. Диаметры — от 4 до 20 мм. Применяется для соединений «паз-гребень», установки вставных элементов, направляющих и фальцев.

Фреза фальцевая по дереву — предназначена для выборки фальцев и четвертей с прямоугольным сечением. Позволяет создавать ступенчатые соединения для филенок дверей, шкафов и других мебельных конструкций. Рабочая длина — 10–13 мм, диаметр — 9,5–38,1 мм.

Фреза Т-образная по дереву — имеет специальную форму для создания Т-образных пазов. Используется для изготовления направляющих для выдвижных ящиков, раздвижных дверей и других мебельных конструкций. Диаметр рабочей части — 9,5–60 мм.

Фреза «ласточкин хвост» по дереву — имеет трапециевидный профиль с углом наклона стенок 8–15 градусов. Применяется для создания надёжных ящичных соединений, которые не разъезжаются даже без клея. Используется в производстве мебельных ящиков, шкатулок и столярных изделий.

Фреза галтельная по дереву — отличается закруглённым дном, что позволяет создавать пазы с плавным переходом от стенки к основанию. Используется для декоративных элементов и вставки стекла.

Фреза профильная по дереву — имеет сложную профильную режущую часть для создания фигурных пазов и декоративных элементов. Позволяет выполнять несколько операций за один проход.

Особенности концевых фрез по дереву

Материал изготовления — твёрдый сплав ВК8 (92% карбида вольфрама + 8% кобальта). Твёрдость 69–72 HRC. Инструмент сохраняет режущие свойства при нагреве до 1100–1150 °C, что позволяет работать на высоких скоростях.

Конструкция — концевая фреза с двумя или четырьмя режущими кромками. Торцевые зубья обеспечивают возможность вертикального погружения в материал для выборки глухих пазов.

Заточка — производится на современных станках с ЧПУ для обеспечения точной геометрии и остроты режущих кромок.

Хвостовик — цилиндрический диаметром 8 мм для установки в цанговые патроны ручных фрезеров. В профессиональных сериях встречается хвостовик 12 мм.

Фальцевые и кромочные фрезы оснащены упорным подшипником для обработки криволинейных кромок без шаблонов.

Преимущества концевых фрез по дереву

Фреза концевая по дереву — точный и производительный инструмент для столярных и мебельных работ. Фреза концевая твердосплавная по дереву — надёжная оснастка для профессионального использования.

• твёрдый сплав ВК8 — износостойкость и долговечность при работе по древесине;
• режущие зубья на торце и боковой поверхности — обработка в любом направлении;
• упорный подшипник — обработка криволинейных кромок без шаблонов;
• хвостовик 8 мм — совместимость с ручными фрезерами;
• диаметры 4–60 мм — под любую задачу;
• заточка на станках с ЧПУ — точная геометрия;
• обработка дерева, ДСП, МДФ, фанеры, ЛДСП.

Как выбрать концевую фрезу по дереву

Как выбрать концевую фрезу по дереву — нужно определить тип фрезы, диаметр, рабочую длину и материал обработки.

1. Определите тип обработки: прямоугольные пазы — прямая концевая, фальцы и четверти — фальцевая, Т-образные пазы — Т-образная, ящичные соединения — ласточкин хвост.
2. Выберите диаметр фрезы: 4–12 мм для узких пазов, 12–20 мм для средних, 20–60 мм для широких фальцев.
3. Определите рабочую длину: 10–13 мм для фальцевых фрез, 12–26 мм для прямых концевых.
4. Проверьте тип хвостовика: для ручных фрезеров — 8 мм.
5. Учитывайте материал: для ДСП и МДФ подходят фрезы из твёрдого сплава ВК8.
6. Для криволинейных кромок выбирайте фрезу с подшипником.
7. Убедитесь, что фреза соответствует маркировке вашего фрезера по диаметру хвостовика и оборотам.

Чего нельзя делать с концевыми фрезами по дереву:
❌ Использовать фрезу с несовместимым хвостовиком — биение и поломка.
❌ Превышать максимальные обороты — перегрев и выкрашивание режущих кромок.
❌ Выбирать слишком глубокий паз за один проход — перегрузка и поломка.
❌ Игнорировать износ подшипника — ухудшение качества реза.

Шпаргалка по видам и размерам концевых фрез

Для чего нужна шпаргалка: чтобы быстро подобрать концевую фрезу под тип обработки. В таблице — все существующие виды и размеры.

Точная комплектация — в карточке товара.

Экспертное мнение

«Фреза концевая по дереву — инструмент, который я использую в 90% столярных работ. Фреза концевая твердосплавная по дереву — для пазов и уступов. Фреза фальцевая по дереву — для четвертей в дверных блоках. Т-образная фреза по дереву — для направляющих. Главное — подобрать правильный диаметр и не перегружать фрезу. ВК8 отлично держит заточку даже на твёрдых породах.»

— Павел Р., мастер цеха деревообработки, стаж 21 год.

Пример из практики

Контекст: Столярная мастерская изготавливает дверные и оконные блоки, а также корпусную мебель. Ежемесячно — 40–50 изделий. Основные операции — выборка фальцев под филенки, Т-образных пазов для направляющих и соединений «ласточкин хвост» для ящиков.

Задача: Обеспечить качественную выборку фальцев (глубина 10–13 мм), Т-образных пазов и ящичных соединений без сколов на древесине и ДСП.

Решение: Использовали концевые фрезы по дереву трёх типов: фальцевую 31,8×13 мм для четвертей, Т-образную 9,5×10 мм для направляющих и фрезу «ласточкин хвост» 12 мм для ящичных соединений. Все фрезы — твёрдосплавные ВК8, хвостовик 8 мм.

Процесс: Выборка одного фальца занимает 2–3 минуты. Работа ведётся ручным фрезером на оборотах 18 000–24 000 об/мин. Глубина фальца — 10–13 мм, выборка выполняется за 2–3 прохода.

Результат: За месяц использовано 4 концевые фрезы разных типов. Качество обработки стабильно высокое, без сколов. Производительность увеличилась на 25% по сравнению с использованием универсальных фрез.

Часто задаваемые вопросы