Болты высокопрочные кл.пр. 12.9

Подберём болты класса 12.9 под экстремальные нагрузки — отгрузим день в день. Класс прочности 12.9 — высший стандартный класс для болтов из углеродистой стали. Первая цифра «12» означает предел прочности на разрыв: 1200 МПа или 120 кг на квадратный миллиметр сечения. Вторая цифра «9» — предел текучести: 90% от предела прочности, то есть 1080 МПа. Это на 20% прочнее класса 10.9, на 50% прочнее 8.8 и почти вчетверо прочнее бытового 4.8.

Болты 12.9 применяются там, где нагрузка запредельная: высоконагруженные прессы, турбины, авиастроение, военная техника. В категории — три стандарта: DIN 933 с полной резьбой, DIN 931 с неполной резьбой и гладкой шейкой, а также DIN 6914 с увеличенной головкой под ключ для металлоконструкций. Покрытие — цинковое гальваническое, фосфатированное или без покрытия. Диаметры — от M8 до M24, длины — от 30 до 100 мм. Важный нюанс: 12.9 прочнее, но и хрупче, чем 10.9. При ударных нагрузках может лопнуть — это особенность высокопрочной стали, а не брак.

Диаметры: M8, M10, M12, M16, M20, M24. Длина — 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм. Шаг резьбы — от 1.25 до 3.0 мм. Точные параметры смотрите в фильтре категории. Не знаете, какой болт взять для пресса или турбины? Пролистайте шпаргалку ниже.

«КрепЦентр» — 10 лет в Тольятти. НДС, прямые поставки. Отгружаем в день заказа. Доставка по всей России.

Особенности и преимущества

• предел прочности 1200 МПа — на 20% выше класса 10.9;
• предел текучести 1080 МПа — запредельные нагрузки без деформации;
• три стандарта: DIN 933, DIN 931, DIN 6914 — под любую задачу;
• DIN 6914 — увеличенная головка под ключ для металлоконструкций по Eurocode;
• три типа покрытия: цинк, фосфат, без покрытия — под условия эксплуатации;
• диаметры M8–M24 — от гидравлики до тяжёлых прессов;
• длина от 30 до 100 мм — ходовые размеры для ответственных узлов.

Как выбрать болт класса 12.9

1. Определите, нужен ли класс 12.9. Для гидравлики и спецтехники хватает 10.9. Для прессов, турбин, авиации — только 12.9. Если есть ударные нагрузки — оцените риск хрупкого разрушения.
2. Выберите стандарт. DIN 933 — полная резьба, нагрузка по всей длине. DIN 931 — неполная резьба с гладкой шейкой для среза. DIN 6914 — усиленная головка под ключ для несущих металлоконструкций.
3. Подберите покрытие. Цинковое гальваническое — защита от коррозии. Фосфатированное — антикоррозия плюс грунт под покраску. Без покрытия — для масляной среды внутри механизмов.
4. Выберите диаметр под нагрузку. M8–M10 — точные узлы, гидроблоки. M12–M16 — высоконагруженные фланцы, прессы. M20–M24 — турбины, тяжёлое машиностроение.
5. Замерьте толщину пакета. Длина болта = толщина пакета + шайба + гайка + 2–3 витка запаса. Гайки и шайбы — только класса 12. Момент затяжки — строго по спецификации, динамоключом.

Шпаргалка: размеры, шаг резьбы, покрытия и ключи

Диаметры: M8, M10, M12, M16, M20, M24. Длины: 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм. Шаг резьбы: 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.5, 3.0 мм. Стандарты: DIN 933, DIN 931, DIN 6914. Покрытие: цинковое гальваническое, фосфатированное, без покрытия. Материал: углеродистая сталь. Головка: шестигранная. Класс прочности: 12.9.

Экспертное мнение

«Класс 12.9 — это когда 10.9 уже не тянет. Ставлю на прессы, турбины и авиационные узлы. При 1200 МПа болт M16 держит на разрыв почти 19 тонн — фантастика. Для стандартных задач хватает длины 50–80 мм, это ходовые размеры в наличии. Но есть важный нюанс: 12.9 хрупкий. Если 8.8 при перегрузке растянется и даст знать, то 12.9 может лопнуть без предупреждения. Поэтому ударные нагрузки — только если прописано в проекте. Гайки — строго класса 12, момент затяжки — по спецификации с динамоключом. Никаких «от руки».

Пример из практики

Задача: сборка кузнечного пресса усилием 2000 тонн и замена крепежа на турбинном генераторе. 40 фланцев сверхвысокого давления и 20 узлов турбины. Давление — 500 бар. Срок — 3 смены.

Решение: для пресса взяли болты 12.9 M24×90 мм DIN 931 с фосфатированным покрытием — 160 штук. Для турбины — болты 12.9 M16×70 мм DIN 933 с цинковым покрытием — 80 штук. Гайки и шайбы — класса 12. Затягивали динамоключом по спецификации. Общий объём — 240 болтов с резервом 20 штук.

Результат: сборка заняла 2.5 смены. Пресс запущен, турбина вышла на рабочие обороты. Через 5 лет интенсивной эксплуатации — ни одного разрушения или ослабления.

Часто задаваемые вопросы